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專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)成為機床行業(yè)生力軍


發(fā)布時(shí)間:

2022-07-01

2021年下半年,隨著(zhù)工信部第三批專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)的公示,以專(zhuān)業(yè)化、精細化、特色化、新穎化為特征的專(zhuān)精特新企業(yè)受到了社會(huì )各界的高度關(guān)注,極大地鼓舞了中小企業(yè)走“專(zhuān)精特新”發(fā)展道路的信心和決心。2019年以來(lái),工信部已經(jīng)培育了三批共4762家專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè),帶動(dòng)各地培育省級專(zhuān)精特新中小企業(yè)4萬(wàn)多家。未來(lái),還將進(jìn)一步加大培育和支持力度,力爭到2025年培育1萬(wàn)家專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)。

  2021年下半年,隨著(zhù)工信部第三批專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)的公示,以專(zhuān)業(yè)化、精細化、特色化、新穎化為特征的專(zhuān)精特新企業(yè)受到了社會(huì )各界的高度關(guān)注,極大地鼓舞了中小企業(yè)走“專(zhuān)精特新”發(fā)展道路的信心和決心。2019年以來(lái),工信部已經(jīng)培育了三批共4762家專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè),帶動(dòng)各地培育省級專(zhuān)精特新中小企業(yè)4萬(wàn)多家。未來(lái),還將進(jìn)一步加大培育和支持力度,力爭到2025年培育1萬(wàn)家專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)。

  今年以來(lái),多場(chǎng)重要會(huì )議提及專(zhuān)精特新企業(yè),多個(gè)部門(mén)表示支持專(zhuān)精特新中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,提升服務(wù)專(zhuān)精特新中小企業(yè)的能力和水平。根據中國證監會(huì )2021年9月2日發(fā)布的公開(kāi)信息,北京證券交易所的設立將重點(diǎn)立足于專(zhuān)精特新中小企業(yè),促進(jìn)新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。支持專(zhuān)精特新企業(yè)發(fā)展已上升至國家戰略層面,專(zhuān)精特新中小企業(yè)發(fā)展迎來(lái)政策風(fēng)口。

  在第三批公示名單中,北京市電加工研究所、四川普什寧江機床有限公司、宜昌長(cháng)機科技有限責任公司、湖南中大創(chuàng )遠數控裝備有限公司、齊重數控裝備股份有限公司、廣東凱特精密機械有限公司、山東沂水機床廠(chǎng)有限公司、中山邁雷特數控技術(shù)有限公司等數十家機床工具企業(yè)入選。筆者粗略統計三批“專(zhuān)精特新”小巨人企業(yè)名單,機床工業(yè)企業(yè)數量約占3%。

  專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)聚焦實(shí)業(yè),做精主業(yè),將成為機床工具行業(yè)的一支生力軍。培育更多的行業(yè)小巨人企業(yè),將為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現代化,優(yōu)化機床行業(yè)企業(yè)梯隊格局,增強行業(yè)競爭優(yōu)勢,構建新發(fā)展格局提供有力支撐。

  為深入報道機床行業(yè)的專(zhuān)精特新企業(yè),中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )傳媒部特約請了幾家第三批公示名單中的機床行業(yè)企業(yè)分享交流其發(fā)展經(jīng)驗,進(jìn)一步探索行業(yè)企業(yè)如何走好“專(zhuān)精特新”發(fā)展之路。

  一、心無(wú)旁騖做主業(yè),長(cháng)期深耕細分領(lǐng)域

  機床工具產(chǎn)業(yè)是人才、技術(shù)、技能、資本密集型產(chǎn)業(yè),機床工具產(chǎn)品要為用戶(hù)解決工藝問(wèn)題,要解決好,就需要行業(yè)企業(yè)長(cháng)期跟蹤用戶(hù)工藝需求,針對需求研發(fā)機床工具產(chǎn)品,不斷創(chuàng )新,專(zhuān)注堅守。

  專(zhuān)精特新企業(yè)凸顯專(zhuān)注、創(chuàng )新、活力等特征,是落實(shí)創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略的關(guān)鍵載體,也是提高產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈穩定性和競爭力的堅實(shí)保障。機床行業(yè)的特點(diǎn)與“專(zhuān)精特新”屬性深度契合。

  四川普什寧江機床有限公司因“三線(xiàn)建設”而生,有著(zhù)50多年的精密機床和成套裝備制造歷史,始終專(zhuān)注產(chǎn)品技術(shù)的創(chuàng )新,緊跟用戶(hù)需求,開(kāi)展市場(chǎng)服務(wù)領(lǐng)域細分研究,深化產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合開(kāi)發(fā)機制及“交鑰匙”工程。精密臥式加工中心的定位精度/重復定位精度突破了3μm/1.5μm,可靠性MTBF提升至2000h,凝煉了產(chǎn)品“精密+可靠性”的雙核文化,為航空航天、汽車(chē)、船舶等重點(diǎn)行業(yè)提供了大量高端加工設備。

  北京市電加工研究所有限公司成立40余年來(lái)一直從事特種加工裝備的研發(fā)與制造,是我國最早從事特種加工技術(shù)研發(fā)的機構和我國數控電火花成形機床、超硬工模具技術(shù)的發(fā)源地之一,形成了以多軸聯(lián)動(dòng)精密數控電火花成形機床、超硬刀具數控電火花磨床、精密激光打孔機、拉絲模超聲加工裝備等為主的成套系列裝備產(chǎn)品,走出了一條堅持特殊材料的特種加工技術(shù)研發(fā)、精密機床與精密制造的“一特二精”發(fā)展之路。

  宜昌長(cháng)機科技有限責任公司始建于1968年,由定點(diǎn)生產(chǎn)插齒機的“三線(xiàn)”企業(yè)長(cháng)江機床廠(chǎng)改制而來(lái),50多年來(lái)始終堅持以插齒機為主導,滿(mǎn)足風(fēng)電、工程機械、汽車(chē)、減速機、航空航天等領(lǐng)域齒輪加工設備需求,專(zhuān)注于齒輪機床的研制,提供規格從120-6000mm共9大系列上百種規格的數控插齒機、數控銑齒機、數控滾齒機、數控刮齒機、數控磨齒機以及齒輪機床再制造服務(wù)。

  廣東凱特精密機械有限公司自1993年成立以來(lái),一直專(zhuān)注于精密滾動(dòng)功能部件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售,不斷突破滾動(dòng)功能部件的技術(shù)難點(diǎn),堅持走“高精度高性能產(chǎn)品設計、高品質(zhì)生產(chǎn)質(zhì)量控制、高端客戶(hù)市場(chǎng)定位和專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)”道路,以超過(guò)27年的精密滾動(dòng)功能部件研發(fā)制造和市場(chǎng)應用經(jīng)驗逐步成長(cháng)為國產(chǎn)滾動(dòng)功能部件行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一。

  在我國機床工具行業(yè),這樣的企業(yè)還有很多,他們或擁有悠久的歷史,或歷經(jīng)轉制、改制,但始終堅守主業(yè),堅持專(zhuān)業(yè)化發(fā)展戰略,長(cháng)期專(zhuān)注并深耕于細分市場(chǎng),耐得住寂寞,經(jīng)得起誘惑,甘愿成為制造業(yè)的基石,為制造業(yè)的發(fā)展默默耕耘。

  二、持續創(chuàng )新,重點(diǎn)攻關(guān)

  專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)作為產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎和共性技術(shù)研發(fā)的重要載體,持續性創(chuàng )新投入力度大,自主創(chuàng )新成果多,與產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)作配套能力強,是打好關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰、提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈穩定性和競爭力的關(guān)鍵環(huán)節,更是推動(dòng)形成具有更強創(chuàng )新力、更高附加值、更安全可控的產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的重要力量。

  隨著(zhù)航空、航天、汽車(chē)、模具和微電子等行業(yè)的發(fā)展,高硬度、高強度、高熔點(diǎn)、高韌性和高脆性材料的應用十分廣泛,以電火花加工為代表的特種加工技術(shù),特別適合此類(lèi)特殊材料零件及空間狹小、結構復雜零件的高效加工,工業(yè)發(fā)達國家已將此類(lèi)特種加工技術(shù)和數控技術(shù)作為先進(jìn)制造技術(shù)的兩大支撐而對我國進(jìn)行封鎖。

  北京市電加工研究所有限公司在多年積累的自主知識產(chǎn)權三軸數控電火花成形加工裝備技術(shù)基礎上,依托國家科技重大專(zhuān)項的支持,歷時(shí)10年時(shí)間,在多軸聯(lián)動(dòng)電火花加工技術(shù)及裝備方面取得了多項技術(shù)成果,成功開(kāi)發(fā)出500-2100mm行程的五軸、六軸聯(lián)動(dòng)精密數控電火花加工系列機床產(chǎn)品,主要技術(shù)參數及雙帶冠渦輪盤(pán)、三元葉輪等完整工藝方案水平均達到或超過(guò)國際同類(lèi)產(chǎn)品指標,實(shí)現了產(chǎn)業(yè)化應用和進(jìn)口替代。其中AA50、N850型五軸五聯(lián)動(dòng)精密數控電火花成形機床為航空航天、能源等重點(diǎn)用戶(hù)解決了帶冠整體渦輪盤(pán)、整體閉式葉輪等復雜關(guān)重件的工藝難題。

  螺旋錐齒輪因其重疊系數大、承載能力強、傳動(dòng)比高、傳動(dòng)平穩、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)廣泛應用于汽車(chē)、航空、礦山等機械傳動(dòng)領(lǐng)域,因其嚙合原理極其復雜,目前生產(chǎn)螺旋錐齒輪的世界級企業(yè)主要集中在歐美等少數國家。

  湖南中大創(chuàng )遠數控裝備有限公司在2004年成立之初制定的戰略定位就是對標國際最高水平,一定要用科學(xué)的制造模式把困擾幾代人的高端螺旋錐齒輪數控機床做精做強。歷經(jīng)10余年,成功研制出螺旋錐齒輪干切削加工設備,是業(yè)界少數能夠提供全套螺旋錐齒輪精密加工成套技術(shù)的企業(yè)之一。2012年,中大創(chuàng )遠推出全數控螺旋錐齒輪銑齒機YKA2260,助力國內齒輪行業(yè)向綠色制造轉型。2016-2018年,YKA2260在國內汽車(chē)行業(yè)成功應用,相繼在山東、遼寧、廣西、湖南等地建立了干切示范生產(chǎn)線(xiàn),2019-2020年更是創(chuàng )造佳績(jì),實(shí)現較高市場(chǎng)占有率,并部分替代進(jìn)口。

  在航空航天領(lǐng)域,滾動(dòng)直線(xiàn)導軌副要在低溫、真空、失重的環(huán)境中運行,要求直線(xiàn)導軌副具備防銹性能且長(cháng)時(shí)間免維護。這對直線(xiàn)導軌的性能保持是嚴峻考驗。廣東凱特精密機械有限公司技術(shù)團隊和用戶(hù)經(jīng)過(guò)兩年聯(lián)合攻關(guān),詳細推演直線(xiàn)導軌在航天環(huán)境中運動(dòng)的特殊情況,提出相應的解決方案。經(jīng)過(guò)多次試制,航天航空用不銹鋼滾動(dòng)直線(xiàn)導軌副最終通過(guò)了用戶(hù)的振動(dòng)、沖擊、熱真空、高低溫極限等試驗,現已實(shí)際應用在航天器上。

  管子螺紋車(chē)床是一種專(zhuān)為大口徑管件進(jìn)行車(chē)削加工而設計的臥式車(chē)床,特點(diǎn)為主軸通孔孔徑比較大、主軸箱前后均有卡盤(pán),以便于大口徑管件或棒件的夾持及加工,廣泛應用于石油、勘探、化工、城市給排水等行業(yè)。

  山東沂水機床廠(chǎng)有限公司經(jīng)過(guò)多年潛心研發(fā),成功研制出QK1350管子螺紋車(chē)床,具有大規格、多功能、專(zhuān)業(yè)化的特點(diǎn),主軸通孔直徑φ500mm,回轉直徑φ1200mm,主要承擔大孔徑油田鉆桿、輸油管道及大孔徑城建管道等大型管螺紋的車(chē)削工作,能車(chē)削英制管螺紋、錐管螺紋、公制螺紋,還可加工各種規格的管接頭、端面、外園、鏜孔、內外錐面等。

  受訪(fǎng)的幾家企業(yè),非常重視創(chuàng )新能力建設,近年平均研發(fā)經(jīng)費占營(yíng)業(yè)收入比重大多超過(guò)5%,多與高等院校、科研機構等聯(lián)合建立研發(fā)創(chuàng )新中心,在加大研發(fā)投入的同時(shí)進(jìn)行重點(diǎn)產(chǎn)品攻關(guān),補短板、鍛長(cháng)板、強優(yōu)勢,呈現出較大發(fā)展潛力。

  三、重視人才培養,夯實(shí)發(fā)展基礎

  在專(zhuān)精特新“小巨人”申報的基本條件中提出,企業(yè)重視并實(shí)施長(cháng)期發(fā)展戰略,重視人才隊伍建設,核心團隊具有較好專(zhuān)業(yè)背景和較強生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力,有發(fā)展成為相關(guān)領(lǐng)域國際領(lǐng)先企業(yè)的潛力。專(zhuān)項條件中更是提出科技人員占企業(yè)總職工數大于15%。無(wú)疑,人才是專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)的關(guān)鍵因素之一。

  在機床工具行業(yè)“十四五”發(fā)展規劃綱要中,將加強人才培養列為六項重點(diǎn)任務(wù)之首,并在合作機制、考核機制、激勵機制和人才流動(dòng)機制等方面加強探索,引導基礎教育、職業(yè)教育和在職教育等人才資源向機床工具行業(yè)聚集。行業(yè)企業(yè)需結合企業(yè)實(shí)際努力打造人才隊伍。

  寧江機床公司著(zhù)力打造行業(yè)高端專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才隊伍。通過(guò)不斷優(yōu)化人力資源數量和結構,改革薪酬體系,搭建暢通的晉升平臺;推進(jìn)創(chuàng )新文化建設,開(kāi)設員工創(chuàng )新交流平臺,營(yíng)造自動(dòng)自發(fā)創(chuàng )新氛圍;組織開(kāi)展系列針對性、實(shí)用性強的培訓比武練兵和技能大賽活動(dòng),提升員工整體素質(zhì)。

  凱特精機通過(guò)校企合作、內部培訓兩步走的策略,實(shí)施人才梯隊建設。先后與各大高校合作成立“凱特創(chuàng )新學(xué)院”、“技工班”、“凱特班”等,致力于培養一批高素質(zhì)、高技能人才。在公司內部,開(kāi)展了長(cháng)期的員工培訓計劃,激勵和幫助員工持續提升個(gè)人管理素質(zhì)與工作技能。

  宜昌長(cháng)機科技始終堅持“先有人才、后有技術(shù)”的理念,在人才戰略上采取了多項政策并舉的方式:①給予較高的薪酬待遇及研發(fā)成果的獎勵,安置家屬解決員工的后顧之憂(yōu);②企業(yè)提供足夠的研發(fā)項目和課題以及充足的研發(fā)經(jīng)費;③給個(gè)人創(chuàng )造充分發(fā)揮的空間;④配備合理的研發(fā)梯隊;⑤在物質(zhì)上給予合理的滿(mǎn)足(如制定了科技成果獎勵制度,重獎做出突出貢獻的科技人員)。

  中山邁雷特數控技術(shù)有限公司是一家具備高檔數控系統及數控裝備雙研發(fā)體系的創(chuàng )新型企業(yè),獲批設立國家博士后科研工作站、廣東省博士工作站、廣東省精密齒輪柔性制造重點(diǎn)實(shí)驗室、廣東省智能齒輪裝備與系統工程技術(shù)中心、智慧控制技術(shù)研究院等多個(gè)研發(fā)創(chuàng )新平臺,積極吸引高層次人才。

  人才的儲備,是企業(yè)競爭力的根本所在。“十四五”時(shí)期,我國將帶動(dòng)一萬(wàn)家左右中小企業(yè)成長(cháng)為國家級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè),這都離不開(kāi)高端研發(fā)人才的引進(jìn)以及具有創(chuàng )新精神和工匠精神的新型產(chǎn)業(yè)工人隊伍。

  然而,我國機床工具行業(yè)同其他制造業(yè)一樣存在利潤普遍偏低的現狀,人才儲備并非易事。受訪(fǎng)企業(yè)也多表示,希望相關(guān)部門(mén)對于專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)的人才引進(jìn)提供更多的政策支持,如有專(zhuān)門(mén)的校園、社會(huì )招聘渠道,以及人才培訓優(yōu)惠政策;在稅收優(yōu)惠、研發(fā)費用補貼以及企業(yè)融資等方面提供相關(guān)政策支持,為實(shí)體制造型企業(yè)減負,增強企業(yè)盈利能力,增加員工收入,留住人才。

  四、專(zhuān)精特新“小巨人”發(fā)展之路

  中小企業(yè)走“專(zhuān)精特新”發(fā)展之路,是不斷做優(yōu)、做強企業(yè)的過(guò)程,引導更多企業(yè)成為掌握獨門(mén)絕技的補短板、鍛長(cháng)板的單項冠軍或者配套專(zhuān)家企業(yè),最終成長(cháng)為國際市場(chǎng)領(lǐng)先的單項冠軍企業(yè)。

  筆者曾看過(guò)一篇報道,在德國撐起制造業(yè)的是一大批中小企業(yè)。約占企業(yè)總數99%的中小企業(yè),為德國經(jīng)濟貢獻了54%的增加值,而且這些中小企業(yè)在很多領(lǐng)域竟都是“隱形冠軍”或全球領(lǐng)先。眾所周知,很多德國、瑞士的機床工具企業(yè)規模不大,但是在為某些應用領(lǐng)域提供的加工設備市場(chǎng)占有率卻非常高。

  機床工具行業(yè)為國民經(jīng)濟各領(lǐng)域提供工作母機,是支撐國家發(fā)展和國防安全的基礎性、戰略性產(chǎn)業(yè),是振興裝備制造業(yè)實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的先導性產(chǎn)業(yè)。做強機床工具業(yè),需要大量能夠滿(mǎn)足國內需求,并有能力參與國際競爭的小巨人企業(yè)。機床強則工業(yè)強,工業(yè)強則國強。在這一方面,我們還有不小的差距,還有很長(cháng)的路要走,更需要行業(yè)同仁的同心協(xié)力。

  心無(wú)旁騖做主業(yè),認真走好每一步。哪怕走得慢一點(diǎn),踩在地上的每一步都是穩的。